7、運用起吊裝備時要保證起吊物下嚴禁站人。
5、施工人員
1、施工擔任人:王新尚
2、人員分工:
杜慶穩(wěn)擔任現(xiàn)場切割與焊接
伊戰(zhàn)國擔任裝備運輸及現(xiàn)場幫護義務(wù)
當班司泵工擔任抽放泵停、送電,預備2個干粉滅火器、2把消防釬、2個消防桶及良多于0.2m?的消防沙,避免吸進抽放泵構(gòu)成泵體損壞。
6、把延遲加工好的管路對準切割面焊接,構(gòu)成抽放在線監(jiān)控瓦斯?jié)舛绕,把需求加裝的管路及截門延遲加工好備用,同時思索下一步瓦斯發(fā)電標題,井上瓦斯抽放體系需求開啟進氣側(cè)放空管中止配氣,又不添加機電負荷,施工時期要保證義務(wù)場所的空氣遲滯。
3、安然措施及施工步伐
1、封鎖井上瓦斯進氣截門,空中抽放泵才干大,抽放隊機修大班專業(yè)人員延遲測量需求加接受路的準確尺寸,封鎖空氣進氣截門,保證管路充足干凈。
4、焊接要保證滑膩、顛簸,倒泵及監(jiān)護義務(wù)
,為此后的瓦斯把持創(chuàng)作發(fā)明有益條件。2、施工方案
本次革新所選資料為直徑325mm的瓦斯抽放管和截門,封鎖該抽放泵進、出氣截門
4、按照原來測量的地位采用乙炔焰切割,延遲預備施工所需的全數(shù)工具及資料,焊接終了后封鎖焊電機源。
7、撤出氧氣、乙炔、焊機等相關(guān)工器具,并保證加接受上截門處于開啟形狀,開啟進氣側(cè)放空管截門,使泵體負壓抵達25KPa支配運轉(zhuǎn)。
10、開啟抽放泵后的1小時內(nèi),
1、工程概略
由于今朝井下鉆孔較少,這樣既可以保證檢測的是真實的抽采瓦斯?jié)舛,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
8、開啟抽放泵風冷焊接點,使從井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內(nèi)部循環(huán),直至焊接點溫度降到20度以下。
9、開啟井上瓦斯進氣截門,排空泵體及管路內(nèi)的瓦斯。
2、瓦檢員檢測出氣管側(cè)、施工場所及周邊20米之內(nèi)的瓦斯?jié)舛,調(diào)度連通管截門開啟形狀,運轉(zhuǎn)24小時后恢復正常的檢測。
4、手藝措施
1、施工時期井上一切抽放泵要遏制義務(wù)。
2、施工前保證要施工的抽放泵進、出氣截門殘缺封鎖。
3、乙炔焰切割后要用面團清算管路內(nèi)外殘渣,發(fā)明溫度改動較著恰當修正新安裝截門的開、關(guān)程度;此后每半小時檢測一次,預備面團一塊,施工時期需有專職瓦檢員和安檢員全程在場反省和監(jiān)視,沒有砂眼。
5、風冷焊接點時期不允許開啟瓦斯進氣截門。
6、義務(wù)要保證延續(xù)性,每特別鐘檢測一次機電溫度,切割終了后封鎖氧氣乙炔瓶閥門。
5、用面團清算干凈切割時掉落落管內(nèi)的鐵渣,一切預備伏貼后方可停泵施工,確保無瓦斯。
3、停泵,即把泵體進、出氣管路之間加連通管和截門,為減小抽放泵機電負荷,需求對瓦斯抽放泵中止革新
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