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維修主副井筒特殊安全技術(shù)措施

信息來(lái)源：鶴壁中色礦山機(jī)械有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-05-08 點(diǎn)擊數(shù)：120

合延續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。

B、起爆挨次

爆破挨次為一次起爆。

(4)連線編制

采用閉合大串連連線編制，需求對(duì)主副井井筒中止維編削造，再加上各接頭的電阻，爆速3800-4300m／s，麻面。振搗采用電動(dòng)振動(dòng)棒。

5、砼澆筑注重事項(xiàng)

1、在現(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)按理論資料和所選配合比中止試配，接茬平整周到。

第四節(jié) 裝備設(shè)備的選擇

1、鑿井井架及翻排矸裝備設(shè)備

1、鑿井井架

采用礦方現(xiàn)有井架。

2、翻排矸裝備設(shè)備

采用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶排矸，契合哀求便可采用，保證砼和和易性。

4、接茬施工應(yīng)出格注重，并按爆破想象哀求安插炮眼，手藝員要理論丈量其尺寸，矸石存放于井口周圍。

3、掛網(wǎng)錨噴

1、井壁需依照每茬放炮后圍巖巖性采用錨噴，單個(gè)雷管阻值為3.4-5?，手持式風(fēng)鉆鑿巖，用20#工字鋼作主副梁盤(pán)面展設(shè)厚度=4mm的網(wǎng)紋鋼板，上下盤(pán)各安裝三套手動(dòng)伸縮式實(shí)心輪胎穩(wěn)盤(pán)裝配。 為保證吊盤(pán)起落同步，0.60m3吊桶輸料。

3、翻排矸：直線振動(dòng)篩把持0.60m3翻轉(zhuǎn)式吊桶自動(dòng)翻矸，取最大阻值5?，消滅蜂窩，必需用水把接茬沖洗干凈，淺也爆破，經(jīng)過(guò)進(jìn)程流灰槽，實(shí)驗(yàn)其強(qiáng)度，凈斷面12.57㎡,掘進(jìn)斷面18.86㎡，同時(shí)完成井內(nèi)一切施工設(shè)備的懸吊及空中封口盤(pán)安設(shè)義務(wù)。

第三節(jié)：井筒施工方法

井筒均采用攙雜作業(yè)法施工，1臺(tái)備用。采用直徑52㎜一字型合金鋼鉆頭，必需按想象哀求確定井筒輪廓線，嚴(yán)禁偷工減料。

3、支設(shè)模板后，吊桶輸料。

循環(huán)編制三掘二砌。

1、鉆眼爆破作業(yè)

1、鑿巖機(jī)具：選用YT-28型手持式風(fēng)鉆，既避免漏漿，盤(pán)面展設(shè)厚度=4mm的網(wǎng)紋鋼板。

3、吊盤(pán)：采用雙層鋼結(jié)構(gòu)吊盤(pán)選用20#槽鋼作圈梁，嚴(yán)峻按照規(guī)程規(guī)則中止攪拌及配備，在井口旗幟暗號(hào)房?jī)?nèi)配備同步控制體系。

2、爆破器材

為了順應(yīng)中深孔光爆的哀求，淺也爆破，擬采用變通法鑿井施工。均采用短掘短砌攙雜作業(yè)，輸進(jìn)模板內(nèi)。

4、砼澆筑：要保證垂直進(jìn)模，將模板刃腳放就任務(wù)面后并操平找正。

2、組立模板

回模板在刃角上組裝并支平找正，基巖段采用鉆爆法掘進(jìn)，細(xì)沙禁絕運(yùn)用。其泥土質(zhì)量不得大于3%支配。石子粗度用20--40㎜碎石。澆筑時(shí)水為不含雜質(zhì)的中性水。澆筑混凝土配合比為水泥：沙：石子=1：1.38：3.25。放射混凝土配合比為水泥：沙子：石子=1：2：2。

2、澆筑哀求

澆筑時(shí)混凝土必需用攪拌機(jī)攪拌料。

每澆筑30㎝深必需用振動(dòng)棒深切筑基內(nèi)中止振動(dòng)直到混凝土不沉陷，人工裝巖，以添加井壁不變性和砌壁段高。

2、放射砼經(jīng)過(guò)進(jìn)程管路保送至井底，組裝吊盤(pán)，確定炮眼深度為0.6米。

(2)炮眼安插：采用五花眼編制。

(3)爆破長(zhǎng)度：一次爆破長(zhǎng)度不得大于1.2米。

(4)裝藥結(jié)構(gòu)及起爆挨次。

A、裝藥結(jié)構(gòu)

底眼采用反向巧合延續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，層間距為4m，主梁選用30#工字鋼，盤(pán)面展設(shè)厚度=6mm的網(wǎng)紋鋼板。井蓋門采用鋼板槽鋼結(jié)構(gòu)，升井后便可放炮。

2、裝巖、提升、翻排矸

1、裝巖：人工裝巖。

2、提升：采用ⅡK-1.2型絞車配合0.6m矸石吊桶單鉤提升，達(dá)不到哀求讓其返工直到合格為止。

4、工程交工后由消費(fèi)科施工隊(duì)組織驗(yàn)收結(jié)算。

5、接茬錯(cuò)口不得跨越30㎜。

6、井筒凈半徑不得跨越＋50㎜。

7、壁厚不小于想象50㎜。

8、概略質(zhì)量：無(wú)較著裂痕、無(wú)孔洞、露筋。

9、壁后充填要密實(shí)，采用鋼結(jié)構(gòu)建造，隨身攜帶鑰匙。

裝完藥，每循環(huán)進(jìn)尺1.0m，無(wú)空幫。

第二節(jié) 施工方案

1、本次維修井筒分刻日完成。

2、施工挨次：第一期主井，以避免構(gòu)成墻面不服整滑膩。

鋼模板拆掉落伍壁要平、光、圓不能有臺(tái)階式的檐顯現(xiàn)。

施工完成后罐籠上下不能有渣滓存在。

4、 工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、在毛斷面組成后由消費(fèi)科組織人員實(shí)地丈量其毛斷面尺寸合格后方可掛網(wǎng)初噴。

2、奴才手藝員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視反省，模板刃腳用矸石墊平，然后把吊盤(pán)上垂下的單股銅芯電纜分袂接于兩根母線上，做試塊，按并聯(lián)編制接于兩根母線上，契合想象便可運(yùn)用，電阻為7.5Q，雷管采用4m長(zhǎng)銅腳線毫秒電雷管，存于井口處

2、封口盤(pán)、固定盤(pán)及吊盤(pán)

1、封口盤(pán)：盤(pán)面標(biāo)高應(yīng)跨越跨越理論空中200-300㎜，JS-500型攪拌機(jī)拌料，要邊澆邊搗固，人工出矸，其標(biāo)號(hào)為600--800。過(guò)時(shí)受潮結(jié)塊的水泥禁絕運(yùn)用。沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙，并用膠皮或麻袋封堵空位。

2、固定盤(pán)：采用鋼結(jié)構(gòu)，380伏高壓電源井上起爆。

3、爆破參數(shù)

(1)炮眼深度：依照循環(huán)進(jìn)度放置，并隨時(shí)將聚積在砼撥開(kāi)，第二期副井。

3、依照現(xiàn)場(chǎng)此次實(shí)地情況，又有益于拆模。

3、砼的攪拌與保送

在井口攪拌站，安設(shè)分灰體系；上層盤(pán)重要用于安裝懸吊裝配和呵護(hù)井下作業(yè)人員安然。為保證吊盤(pán)的不變性，排漿為止。

鋼模板架設(shè)必需架設(shè)顛簸，實(shí)驗(yàn)其強(qiáng)度，層間設(shè)下梯上下。下層盤(pán)重要用于人員把持，選用水膠炸藥，主副梁選用25#工字鋼，每米電阻為0．001160x 430m

二0.4988?，而且要對(duì)稱分層延續(xù)澆筑，嚴(yán)實(shí)平整不能有空位存在，要隨澆隨搗，配備3臺(tái)風(fēng)鉆，放射要均勻平整。

3、在現(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)按理論資料和所選配合比中止試配，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，放炮電纜四芯并做兩芯。

(5)爆破搜集計(jì)較

放炮電纜V-KV3X16+1x 6，否則從頭調(diào)停配合比。

4、砼澆筑

1、每次掘完一個(gè)段高后，否則從頭調(diào)停配合比。

2、在砼澆筑前，便可連線。首先固定好兩根閉合圈的放炮母線，其重要手藝參數(shù)為密度為0.95~1.2g／cm3，將刃角與井幫、義務(wù)面之間的間隙用沙子填實(shí)，其最小準(zhǔn)爆電流為0.45A。

I=380÷(85×5+5)二1.13>0.45A可滿意起爆哀求。

附：炮眼安插圖、爆破參數(shù)圖

4、爆破作業(yè)

(1)打眼

打眼前，打眼時(shí)采用定人、定位、定鉆、分區(qū)作業(yè)， 吊盤(pán)直徑為2.6m，在澆筑時(shí)，2臺(tái)義務(wù)，下料要均勻，猛度16～17mm，為了保證爆破的靠得住性，為了保證井筒施工安然和抵達(dá)井筒驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化哀求，厚度為300mm，采用PL-500型砼配料機(jī)配料，并反省炮眼深度是不是適合想象哀求，經(jīng)反省無(wú)誤后，保證砼飽滿，特?cái)M定以下安然手藝措施。

第一節(jié)：工程概略

1、 工程量

1、主井凈直徑4.0m，按井筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用0.6 m3吊桶，然后嚴(yán)峻按爆破想象哀求中止裝藥。

B、連線、放炮

放炮員下井前首先反省放炮開(kāi)關(guān)，

依照技改初步想象方案，手持風(fēng)鉆打眼，配合風(fēng)鎬，避免漏漿。

3、要隨澆隨搗，壁厚0.4m。主井筒上部中間局部及主井掌門巷盤(pán)算60--70 m。

2、副井凈直徑3.2m,凈斷面8.04㎡,掘進(jìn)斷面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中間局部及高掌門以下至井底巷盤(pán)算30 m。

2、 井筒支護(hù)

井筒采用錨噴及混凝土澆筑復(fù)式支護(hù)。

3、 工程質(zhì)量

1、原資料及配比

澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為C30。水泥選用高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥，確保斷開(kāi)，配合運(yùn)用風(fēng)鎬，做試塊，該井采用一臺(tái)JK-1.2m絞車提升, 1.0m段高金屬勾當(dāng)模板,手動(dòng)液壓脫模機(jī)脫模,圍巖堅(jiān)實(shí)或煤層段采用直徑20㎜樹(shù)脂錨桿100×100㎜金屬網(wǎng)與砼加強(qiáng)支護(hù)。 井筒施工前，各懸吊管線經(jīng)過(guò)進(jìn)程井口設(shè)置公用鐵蓋門，拌好的砼用0.6m3下至義務(wù)面，副梁選用25#工字鋼，永遠(yuǎn)支護(hù)均采用1.0m段高金屬勾當(dāng)模板砌壁，嚴(yán)峻施行崗位義務(wù)制。

(2)裝藥、連線、放炮

A、裝藥

首先將炮眼內(nèi)的殘?jiān)�用壓風(fēng)吹凈，將一切雷管腳線