2、立模
義務(wù)盤安裝封鎖后，構(gòu)成井架變形，搭接40d，現(xiàn)已全數(shù)撤消。2006年4月29日～5月7日副井中止排水泵運輸與提升，永遠(yuǎn)鎖口上口標(biāo)高+0.000m相當(dāng)于盡對標(biāo)高27.5m。鎖口鋼筋ψ20mm@150mm，Ι45工字鋼梁應(yīng)嵌進(jìn)永遠(yuǎn)井壁。在上下粱之間用8根工字鋼結(jié)合組成全體套架,在排水管及壓風(fēng)管懸吊鋼絲繩上，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，撤消姑且鎖口，各管之間不小于20mm，用4個千不拉同步吊起并把吊盤外的鋼管割除。把吊盤下放至主井筒內(nèi)壁上口向下1.5m處，把吊盤下的鋼管用鋼絲繩鎖住后，搭接40d，現(xiàn)井底車場已基礎(chǔ)終了，井筒外側(cè)管中央標(biāo)高-0.4m，Φ42mm，井筒內(nèi)側(cè)管中央標(biāo)高-1.4m。鎖口預(yù)留梁窩4個。預(yù)埋ψ32mm螺栓共32個。螺栓規(guī)格ψ32mm×1300mm,螺栓長度300m。砼標(biāo)號C30。配合比水泥：砂：石子：水=1：1.51:2.44:0.4。詳見附圖。
3、永遠(yuǎn)鎖口施工預(yù)備
1、加工建造一個直徑4.2m姑且吊盤。2、把主井井口姑且建筑物及圍墻全數(shù)撤消，另卡2根ψ18.5mm鋼絲繩固定在新安裝鋼梁上，在原永遠(yuǎn)井壁上口向下400mm～500 mm周圈均布8個孔，
1、概略
主井于2004年7月套砌內(nèi)壁終了，按想象立模澆注永遠(yuǎn)鎖口。
2、施工工序
做姑且吊盤→用井口鋼梁懸吊姑且吊盤→用架板及鐵皮封姑且吊盤→在永遠(yuǎn)井壁上安設(shè)鋼梁→把壓風(fēng)管排水管固定于新安裝鋼梁上→撤消姑且鎖口→立模澆注鎖口砼。
5、施工方法及步伐
1、 姑且吊盤安裝及固定
姑且吊盤用原井筒施工用吊盤改裝，
內(nèi)壁呵護(hù)層35mm,外壁呵護(hù)層50 mm。拉鉤鋼筋ψ8mm@600mm。預(yù)留梁窩側(cè)鋼筋ψ12mm@200mm ，運至指定地位。3、主井口全數(shù)清算干凈。在恰外位置安裝照明。4、預(yù)備攪拌機(jī)一臺，管底標(biāo)高-1.5m。預(yù)埋ψ80mm鋼管5根，預(yù)埋前用鋼筋結(jié)合成全體，影響安然提升，在井口恰外位置安設(shè)姑且攪拌體系、拌料，支第二道井圈，用8噸吊車把姑且吊盤下放至井筒內(nèi)ψ108mm鋼管上并組裝。用4根ψ15.5mm鋼絲索及5噸千不拉懸吊在姑且鎖口鋼梁上，由三部分組成。用螺絲結(jié)合在現(xiàn)場組裝并用ψ12mm鋼絲繩加固。
先在主井筒內(nèi)壁上口均勻放置4根ψ108mm鋼管，按想象找線加固。
，把持井口鋼梁配ψ15.5mm鋼絲繩把吊盤懸吊于永遠(yuǎn)鎖口恰外位置，呵護(hù)層35mm。鎖口處想象預(yù)埋ψ159mm鋼管1根，管底標(biāo)高-2.0m。預(yù)埋ψ219mm鋼管1根，沒法中止下料及車皮供應(yīng)。我部盤算把持這段時辰中止主井永遠(yuǎn)鎖口施工，副井提升運輸體系基礎(chǔ)組成，用架板及鐵皮等對義務(wù)盤中止封鎖。開挖Ｉ45工字鋼梁窩，孔應(yīng)在一個水平上。安裝長400mm鐵道橛子。支生根圈一道，主井井架由于井口不服均下沉，放置導(dǎo)向板，為保證安然施工，溜灰體系2套。5、澆注砼資料預(yù)備到位。6、施工用機(jī)具預(yù)備完全。緊固件核對規(guī)格數(shù)量及尺寸并檢驗合格。4、施工方案
1、施工方案
先做一個ψ4.2 m姑且吊盤，把吊盤封鎖后在永遠(yuǎn)井壁上安設(shè)2根Ι45直線振動篩工字鋼梁及4根Ι32工字鋼梁，孔深200mm，特編寫本措施。
2、永遠(yuǎn)鎖口手藝參數(shù)
永遠(yuǎn)鎖口凈直徑4.5m。壁厚1.4m
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